金属表面处理工艺 涂装工艺及注意事项 1.预涂底漆 预涂底漆时，首先需要对基材进行处理。一般情况下，对基材的要求是防锈、无油，表面需要保持干燥。喷涂涂料时，要先搅拌油漆浆，并按要求加入一定比例的固化剂，搅拌成熟30分钟;用稀释剂调节施工粘度。一般来说，完成的油漆应该在8小时内用完。建议喷涂时喷一条线，粘度为15-18秒。

热处理

           常见的热处理方式有热镀锌、发黑和烤漆，都需要在高温下对金属表面进行处理。热镀锌是在高温含锌离子的溶液里，在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。发黑是在高温下将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。烤漆是在在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，送入无尘衡温烤房，烘烤。冲压五金制品采用热处理方式一般都能兼顾防锈能力和美观。

氮化和软氮化

氮化包括气体氮化、辉光离子氮化和软氮化，软氮化是一种通俗的叫法，严格的讲，软氮化是一种以渗氮为主的低温氮碳共渗，主要特点是渗速快（2-4h），但渗层薄（一般在0.4以下),

渗层梯度陡，硬度并不低，如果是液体氮化，硬度甚至略高于气体氮化。

气体氮化可以做到深渗层，它的硬度梯度缓，比软氮化承受的载荷高，外观漂亮，缺点是周期长，表面有脆性相，一般要有一道精加工（加工余量很小，一般1丝到2丝）